数控加工零件图的工艺分析
（1）、数控加工零件图中的尺寸标注方法 零件图上的尺寸是制造、检验零件的重要依据，经济型数控车床价格，生产中要求零件图中的尺寸不允许有任何差错。在零件图上标注尺寸，除要求正确、完整和清晰外，还应考虑合理性，既要满足设计要求，又要便于加工、测量。?关于尺寸标注主要包括功能尺寸、非功能尺寸、公称尺寸、基本尺寸、参考尺寸、重复尺寸等等。? 该零件图说标注的尺寸均完整、无误，使加工者容易分析、测量、加工，根据这些尺寸精度，确定其毛坯为Φ95*250mm，材料为45钢。 （2）、分析数控加工零件轮廓的几何要素 该零件的轮廓主要由圆柱面、球面、沟槽及键槽、内孔等等。 （3）、分析数控加工零件的结构工艺性 该零件为细长轴，细长轴具有直径小、长度太长等特点，加工起来悬?身长度太长了，容易出现震刀或加工的表面粗糙度值太低，所以加工?时必须用辅助的跟刀架和辅助夹具。还有热处理时所注意的，因为冷?作硬化后会变形，出现躬行或S型。 （4）、分析数控加工零件的精度及技术要求 ①、该零件精度及各项技术要求齐全、合理 ②、该工序中的数控切削加工精度要求较高，在数控机床中可以达到此?要求，在加工中分为粗加工，半精加工，精加工三个步骤进行。 ③、图中Φ90的外圆尺寸的左端均有较高的位置精度要求，此段所有?工序应在一次装夹过程中完成，键槽除外。 ④、对表面粗糙度要求较高的表面，深圳数控车床，应采用圆周恒线速度切削。
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广东铸造厂告诉你歧视铸造是分很多种类的
铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：①普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。
②特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造又称精密铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。
铸造工艺通常包括：①铸型（使液态金属成为固态铸件的容器）准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，数控车床厂家直销，按使用次数可分为一次性型、半永远型和永远型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素；②铸造金属的熔化与浇注，铸造金属（铸造合金）主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金；③铸件处理和检验，数控车床的组成，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整成形状、防锈处理和粗加工等。
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东莞铸铝厂铸铝工艺品的制造原则
①当用铝徒和中间合金进行熔化时，首先装入铝，然后加入中间合金。 ②当用预制合金绽进行熔炼时，首先装入预制合金链，然后补加所需数量的铝和中间合金。当炉料由囚炉料和铝统组成时，首先熔化炉料中多的那一部分。 ④当熔炉的容量足以同时装入几种炉料时，则应首先一起装入熔点相近的成份。 ⑤容易烧损和低熔点的炉料，如镁和锌，应在后加入。 ⑥在连续熔化时，坩埚内应剩余一部分铝液，以加速下一炉的熔化。 ⑦采用覆盖熔剂时，应在炉料开始熔化时就加入熔剂。
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